SFIDE

  • Garantire alla clientela stampi affidabili e durevoli, dalla tecnologia generale a quella di chiusura, ma anche la cura estetica del prodotto stampato.
  • Assecondare il desiderio della clientela nel differenziare i propri prodotti da quelli della concorrenza.

SOLUZIONE

Il sistema CAD/CAM Cimatron viene utilizzato nel ciclo di sviluppo fin dalle prime fasi, quando si parte da un modello matematico, ma anche solo da un campione abbozzato. Utilissimo in officina per ottimizzare le lavorazioni.

RISULTATI

  • Una vasta gamma di funzioni dedicate e potenti strumenti applicativi permettono di organizzare la divisione dello stampo, di definire piastre, parti fisse e mobili, di impostare carrelli o studiare sistemi di iniezione, raffreddamento ed espulsione.
  • Cimatron offre allo stampista lo stesso ambiente di lavoro per affrontare fasi preliminari, redigere preventivi, modellare geometrie, realizzare il portastampo, costruire elettrodi, generare percorsi utensile.
  • L’integrazione in Cimatron si spinge fino ai processi; l’operatore può costruire la geometria dello stampo e quindi sfruttare in ogni fase successiva la conoscenza che il sistema acquisisce su di essa.

Società Costruzione Stampi a Monsano (Ancona) progetta e costruisce stampi per iniezione termoplastica. Migliaia di prodotti hanno oggi necessità di contenitori industriali, dalle semplici cassette tradizionali a quelle pieghevoli o abbattibili, sia monouso sia riutilizzabili, ma anche acqua, bibite, secchi, scatole nel campo dell’alimentazione industriale. E poi giocattoli, contenitori per casalinghi e per l’industria manifatturiera, sempre più utilizzati per il trasporto di componentistica da magazzini automatizzati alle linee di assemblaggio. L’azienda marchigiana lavora al 90% per l’estero, verso nomi molto noti nel campo degli imballaggi. Ha una consolidata rete commerciale nel mondo, particolarmente sviluppata in centro e sud America: lì rappresenta un vero e proprio punto di riferimento per la logistica del settore.

Stampi affidabili e produttivi

Nell’ufficio tecnico di SCS si concentra l’esperienza di decenni, l’abilità nell’inventare letteralmente soluzioni innovative in grado di ottimizzare lo stampo e renderlo più produttivo.

Apparentemente cassette o bidoni sembrano prodotti a bassa tecnologia, in realtà non tutti i contenitori sono uguali, come precisa Doriano Carbonari, amministratore delegato dell’azienda marchigiana: “Anche gli stampi sembrano tutti uguali, ma sono anche molto diversi tra loro. Fortunatamente il mercato apprezza i nostri stampi perché, al di là dell’aspetto estetico del prodotto che da essi viene costruito, la nostra cura verso la qualità li rende molto affidabili, capaci di sfornare milioni di pezzi sulla catena produttiva senza inceppamenti, evitando i fermi macchina. La loro tecnologia è davvero sofisticata, i punti di iniezione vengono attentamente calcolati, il raffreddamento controllato. Magari il nostro valore aggiunto consiste anche nel dare al cliente quel vantaggio in più che fa la differenza tra guadagnare o no… Mostriamo le nostre capacità in numerose fiere internazionali; destiamo sempre l’attenzione e l’interesse degli addetti ai lavori”.

L’abilità di SCS nell’interpretare e risolvere, spesso anticipare, le necessità del mercato colloca l’azienda nella gamma alta del mercato degli stampisti, decisamente fuori dalla massa.

Fase di progettazione con Cimatron che dispone anche di funzioni specifiche per canali e circuiti interni

Fase di progettazione con Cimatron che dispone anche di funzioni specifiche per canali e circuiti interni

  • Because of these issues, they started evaluating a new CAD/CAM solution in 1999. VMR tested various systems and Cimatron soon stood out as a favorite, largely because it is an integrated system. Viebrans says: “We liked the openness and the comprehensiveness of the system. The previous system offered very good freeform modeling, but Cimatron was even better. One of the real highlights of Cimatron is the CAD data interfaces, which are affordable and of premium quality.”

    VMR now has fewer interface issues with no data errors caused by import and export, which ensures a higher throughput and process-proof planning.

    Cimatron proves its value every day. For example, VMR has more than 20 view-only licenses, which are used on the shop floor by machinists who can then view the 3D models and figure out how to assemble the tools. This not only makes the machinists’ work easier, it also makes the designers’ work easier because they have to answer fewer questions. Sales and other departments also use the view-only licenses.

  • Using Cimatron® integrated CAD/CAM software at VMR

    Cimatron in action at VMR

“Since we started using Cimatron, we have never experienced problems with data import again. In addition, the follow-up and maintenance costs are affordable.”
—Thomas Viebrans, CEO, VMR GmbH & Co. KG
  • Automating Electrode Design for High Output

    VMR reduced the time it takes to design and manufacture electrodes by 70 percent and automated the process by defining templates in Cimatron for the most-used electrode geometries. These templates are predefined with all parameters for design and production such as with NC programs for milling. A new electrode is generated by choosing the most suitable template and editing the geometry. After Cimatron has refreshed the model, VMR can start production immediately.

  • Predefined template being loaded in Cimatron® integrated CAD/CAM software with criteria for calculation purposes

    Predefined template being loaded in Cimatron with criteria for calculation purposes

“Last year, our electrode engineers generated geometry and NC programs for 10,000 electrodes, which is about 50 electrodes per day. This is only possible with reliable and extraordinary automation. Cimatron offers exactly that. With Cimatron, we can operate our milling and EDM machines at full capacity.”
—Thomas Viebrans, CEO, VMR GmbH & Co. KG

Viebrans adds: “It helps that our engineers have worked as NC programmers, so they know the pitfalls. The 3D models are built in a way that makes CAM easy—at a rate of 50 per day, this is a critical factor.”

  • Maximizing ROI

    Cimatron has enabled VMR to maximize their return on investment (ROI) by increasing efficiency and productivity through automation, accelerating on-boarding time for new employees, and completing more orders.

    The ease of use of Cimatron is a significant advantage: “It is easy for new employees to become efficient in Cimatron,” says Viebrans. 3D Systems software sales representative Angelika Hermann explains: “Eight days of training are enough to introduce an engineer to Cimatron. VMR is my showcase customer when it comes to efficiency in Cimatron.”

  • VMR employees learning how to design and manufacture molds and electrodes in Cimatron

“Over the years, 3D Systems has been a really valuable partner,” remembers Viebrans. “The training is excellent and enables our employees to work in Cimatron almost immediately. The cooperation with our sales representative was close, pleasant, and relaxed from the start, which is important as it makes business easier and creates confidence.”

“In our business, speed is crucial”, Viebrans concludes. “Our customers need consistent, high-quality prototypes as fast as possible. To meet these expectations, I need to have trust in our tools; that’s what Cimatron offers me. I would recommend Cimatron to anyone.”

Final mold designed and manufactured by VMR using Cimatron